2007年,原廣州電機廠(chǎng)有限公司通過(guò)資產(chǎn)重組整體劃入廣重集團后,依托集團公司的大型、精密加工設備,引進(jìn)了國內一流的設計技術(shù)和高端人才,采用新的設計方法,電機制造在保留原中型電機和發(fā)電機的基礎上,重點(diǎn)發(fā)展發(fā)電機生產(chǎn),目前已具備了36MW及以下、電壓等級從3kV到13.8kV的2極和4極隱極式汽輪發(fā)電機的設計和生產(chǎn)能力。
本公司生產(chǎn)的2極系列與4極系列發(fā)電機,可與汽輪機、工業(yè)透平機、燃氣輪機、柴油發(fā)動(dòng)機等各種主機配套。廣泛應用于垃圾發(fā)電、移動(dòng)電站、自備電站、余熱余壓發(fā)電、生物質(zhì)發(fā)電、海上平臺等行業(yè)。
產(chǎn)品介紹
汽輪發(fā)電機產(chǎn)品特點(diǎn)
1 本公司生產(chǎn)的3MW以上發(fā)電機可與3000、3600、1500、1800r/min四種轉速拖動(dòng)機配套組合,可供用戶(hù)選擇50Hz與60Hz兩種國際通用供電頻率要求;其中對應3000(3600)r/min為2極隱極式發(fā)電機,對應1500(1800)r/min為4極隱極式發(fā)電機。
2 本公司生產(chǎn)2極和4極汽輪發(fā)電機,汲取了國內外多年來(lái)3~40MW發(fā)電機制造運行經(jīng)驗和總結了不足,在電磁方案上運用當前最先進(jìn)的模擬軟件、采用有限元法對電機進(jìn)行優(yōu)化設計,減小了傳統產(chǎn)品的定子槽漏抗和電機端部漏磁;在通風(fēng)上,淘汰了噪聲大、效率低的傳統老式離心式通風(fēng)方式,降低了振動(dòng)和噪音,從而提高了運行的可靠性,整體上提高了效率,比國家標準和國內同類(lèi)產(chǎn)品要高0.2%~0.6 %。
3 發(fā)電機可根據用戶(hù)要求采用同軸無(wú)刷勵磁方式或靜止可控硅整流(有刷)勵磁方式。
4 電機采用空氣冷卻。
5 產(chǎn)品零部件全部采用國家《分級標準》中一等品指標檢驗,電機在出廠(chǎng)前進(jìn)行過(guò)整機試驗以保證同步發(fā)電機質(zhì)量。
結構介紹
結構特點(diǎn)
發(fā)電機可為傳統型現場(chǎng)總裝式或整裝一體式,電機防護等級IP44和IP54。如前所述,可帶有頂置或坑置式空氣冷卻器,也可按用戶(hù)要求提供其他形式。
電機在結構上分為定子、轉子、軸承、端蓋、空水冷卻器、無(wú)刷勵磁(或靜止可控勵磁)。
采用無(wú)刷勵磁方式的發(fā)電機與其輔機同軸。
軸承有端蓋式(不可調)和端蓋——座式(可調)兩種結構,端蓋——座式(可調)結構(見(jiàn)P03)為本公司獨創(chuàng ),系既達到了整機出廠(chǎng)、不再進(jìn)行現場(chǎng)定轉子調試安裝,又考慮了發(fā)電廠(chǎng)運行檢修后的軸線(xiàn)微型調的便利。
軸承充分考慮了防止軸電流的雙重措施。
定子
定子鐵心用優(yōu)質(zhì)的冷軋硅鋼片疊壓, 硅鋼片的兩面涂有155(F)級絕緣漆。本公司設計中采用了優(yōu)于國內產(chǎn)品的、先進(jìn)的防漏磁和吸震措施,從而提高了電機效率和運行的穩定性,也降低了噪音和溫升。定子端部采用了端箍、支架和綁扎三重固定。機座與端部相近部位采用了防漏磁措施。
定子線(xiàn)圈采用多股玻璃絲包扁銅線(xiàn)制造。全F級絕緣,采用了最先進(jìn)的三級防電暈措施,可大幅提高運行可靠性和延長(cháng)電機壽命。
定子機座兩端的下部空腔內,裝有防冷凝加熱器,加熱器在同步發(fā)電機停機后開(kāi)始工作,從而使同步發(fā)電機內空氣的溫度高于環(huán)境溫度,防止冷凝結露。
轉子
轉子鍛件采用高強度優(yōu)質(zhì)合金鋼鍛造而成, 該鍛件滿(mǎn)足JB/T 7026- 2004《50MW 以下汽輪發(fā)電機轉子鍛件技術(shù)條件》有良好的導磁及機械性能。鍛件進(jìn)廠(chǎng)后進(jìn)行過(guò)兩端取樣試驗及超聲波探測,可保證鍛件的質(zhì)量和性能的可靠性。
轉子繞組用優(yōu)質(zhì)銅線(xiàn)扁繞而成,采用Nomex復合絕緣作為主絕緣。繞組端部用絕緣墊塊固定,全轉子經(jīng)過(guò)整體模壓固化成型后,兩端套上反磁性的高強度合金鋼護環(huán)。
4極發(fā)電機的轉子裝有阻尼繞組,2極發(fā)電機的電機轉子則利用槽楔和護環(huán)的封閉回路形成阻尼效應。發(fā)電機組能在不對稱(chēng)短路保護動(dòng)作的時(shí)間內保護端部和護環(huán),轉子并能可靠承擔二相短路時(shí)的強迫扭矩。
轉子運行速度避開(kāi)了臨界轉速。兩端裝有軸流式風(fēng)扇。轉子經(jīng)過(guò)動(dòng)平衡,并經(jīng)過(guò)1.2倍額定轉速的超速試驗,以保證絕緣性能和可靠的機械強度。轉子能可靠承擔二相短路時(shí)強迫扭矩。
軸承
發(fā)電機軸承為壓力油循環(huán)的滑動(dòng)軸承,自動(dòng)調心,軸承兩側均設有進(jìn)出油孔,用戶(hù)可根據實(shí)際情況任選一側進(jìn)出油。
15MW及以上電機有高壓油頂起裝置。發(fā)電機與汽輪機共用一套供油系統。
為防止軸電流經(jīng)由軸承形成回路,造成軸瓦因軸電流而損壞,電機所用的軸承(勵端)都按標準進(jìn)行了絕緣,并在汽端還安裝有定子接地電刷。
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